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阻胶膜

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   一.基本介绍阻胶膜(Filled Membrane )是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。阻胶膜无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。阻胶膜主要用于传统压合时产品的成型,阻胶膜俱有良好的耐温性和填充性,有效地提高了FPC柔性电路板的合格率。

   二.性能特征阻胶膜的密度范围为0.910~0.925g/cm³。分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。与高密度和中密度聚乙烯相比,它具有较低的结晶度(55%~65%),较低的软化点(108ºC~126ºC)以及较宽的熔体指数(0.2~80g/10min)。阻胶膜具有良好的柔软性、延伸性和透明性,但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒, 外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低于0.01%。阻胶膜透明,并随结晶度的提高而降低。阻胶膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。易燃、氧指数为17.4,燃烧时低烟,有少量熔融落滴,火焰上黄下蓝,有石蜡气味。阻胶膜的耐水性较好。

  三.市场应用 阻胶膜主要用于FPC柔性电路板加工,覆合箔板压合,模切保护,PCB成型,铝基板层压,环氧树脂玻璃纤维板复合,FR4玻纤板,FR1纸基板等。

  四.物理性能 白色蜡状半透明的材料,密度0.910-0.970g/cm3。极易燃烧,燃烧时火焰上端为黄色、下部为蓝色,有燃烧石蜡的气味,并有熔融滴落物,滴落物可继续燃烧(延迟燃烧性)。其在汽车上的用量为汽车总重量的5%-6%。聚乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,比水轻,无毒,具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低,对有机蒸汽透过率则较大。聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下,透明度随分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔点范围为132-135℃,低密度聚乙烯熔点较低(112℃)且范围宽。常温下不溶于任何已知溶剂中,70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。

  五.化学性能室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液。但不耐强氧化的腐蚀,如发烟硫酸·浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液。在室温下上述溶剂会对聚乙烯产生缓慢的侵蚀作用,而在90---100℃下,浓硫酸和浓硝酸会快速地侵蚀聚乙烯,使其破坏或分解。  在常温下耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀,但不耐强氧化剂如发烟硫酸、浓硝酸和铬酸等。聚乙烯在60℃以下不溶于一般溶剂,但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后,可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中;温度高于100℃,可溶于四氢化萘。 六.力学性能 聚乙烯的力学性能一般,拉伸强度较低,抗蠕变性不好,耐冲击性好。 冲击强度LDPE>LLDPE>HDPE 其他力学性能LDPE<LLDPE<HDPE 主要受密度、结晶度和相对分子质量的影响,随着这几项指标的提高,其力学性能增大。耐环境应力开裂性不好,但当相对分子质量增加时,有所改善。耐穿刺性好,其中LLDPE最好。 七.热学性能 聚乙烯的耐热性不高,随相对分子质量和结晶度的提高有所改善。耐低温性能好,脆性温度一般可达-50℃以下;并随相对分子质量增大,最低可达-140℃。聚乙烯的线膨胀系数大,最高可达(20~24)×10-5/K。热导率较高 八.电学性能   因聚乙烯无极性,所以具有介电损耗低、介电强度大的电性能优异,即可以做调频绝缘材料、耐电晕性塑料,又可以做高压绝缘材料。 九.常用型号规格 LTE30 T:30μm×W:520mm×L:3000m LTE60 T:60μm×W:650mm×L:2000m LTE90 T:90μm×W:520mm×L:100m LTE120 T:120μm×W:520mm×L:620mm LTE150 T:150μm×W:520mm×L:620mm LTE200 T:200μm×W:520mm×L:620mm LTE250 T:250μm×W:520mm×L:620mm 十.国家标准 GB-T1037---1988 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法 GB-T1040---1992 塑料拉伸性能试验方法 GB-T1842---1980 聚乙烯环境应力开裂试验方法 GB-T2918---1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5470---1985 塑料冲击脆化温度试验方法 GB-T6672---1986 塑料薄膜和薄片厚度的确定机械测量法 GB-T6673---1986 塑料薄膜与片材长度和宽度的规定 GB-T9352---1988 热塑性塑料压塑试样的制备 GB-T13663-2000 给水用聚乙烯(PE)管材 GB-T13663.2-2005 给水用聚乙烯(PE)管道系统 十一。工艺方法 高压管式和釜式反应工艺三井化学低压淤液法CX工艺 BP气相法Innovene生产工艺雪佛龙-菲利蒲斯公司双环管反应器LPE工艺北欧化工北星(Bastar)双峰工艺低压气相法Unipol工艺巴赛尔聚烯烃公司Hostalen工艺 Sclartech溶液法生产工艺

  十二。行业状况 世界各大PE生产企业大都已涉足茂金属PE(mPE)生产领域,如陶氏化学、伊士曼、旭化成、阿托菲纳、雪佛龙-菲利浦斯、BENCH、GROWING等公司。 日本旭化成化学购买陶氏化学的茂金属催化剂专利Insite,采用淤浆法生产工艺生产茂金属高密度聚乙烯(mHDPE),牌号为Creolex。由于性能优越,mPE1995年进入商业化发展以来,全球mPE树脂的消费量每年翻一番。预计到2010年,全球mPE产能将达到1700万吨,其中:mLLDPE为700万吨、mHDPE为600万吨。 我国聚乙烯行业通过近几年不断发展,截至2011年装置年产能达到1082万吨。在十二五期间仍有抚顺石化、武汉乙烯、苏州百强、四川炼化、大庆石化、广惠科技等装置投产,到十二五末期,聚乙烯产能将达到1667万吨。从2011年的数据来看,聚乙烯国产量在1015.2万吨,表观需求量在1727.27万吨,从中可看出国内聚乙烯仍存在700多万吨的缺口不得不依托进口。因此,进口产品凭借其相对较高的性能和成本优势占据了我国聚乙烯市场的重要比例。但是随着国内产能的扩大和十二五期间烯烃原料的多元化,我国聚乙烯的自给率将大幅提高,对外依存度将逐渐降低。 http://wkh9080.blog.163.com/blog/static/91350651201192515716655/ 我要采购此产品》》》